天固密封(多圖)-SLS100-125A機械密封：

機械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使機械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機械密封密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果機械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機械密封生產廠正在不斷地起勁進步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔，對這些機械密封密封接觸面必須當心處置，并嚴格按照安裝介紹，密封面得到恰當的保護和正確就位，這一點短長常重要的。

金屬波紋管機械密封應用范圍：

波紋管式機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質到腐蝕性介質，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內外徑、波片厚度和波數等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據介質的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(油和水等)，可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質中(酸或堿等)，可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機械密封等。

機械密封的安裝

　　機械密封應用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，進步機械密封使

　　用的壽命，對裝備需進行以下幾個方面的檢查：

　　（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的

　　徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運行壽命。